电线电缆生产加工工艺流程介绍
2025-09-28 09:39:41
一、电线电缆产品制造的工艺特征：
1．大长度连续叠加组成生产方式
大长度连续叠加组合生产方式，对电线电缆生产的引响是全局性和控制性的，这所涉和反应到：
（1）生产工艺流程和设配布置
生产车间的各种设备必须按货品要求的生产流程有效率排放，使各关键时期的半成品，依次盘活。设备配置要考虑生产率不同而进行生产能力的稳定，有的机器可能必须配置两台或几台，才能使生产线的生产能力足以平衡。因此机器的合理配置組合和制造场地的布局，必须依据商品和总产量来均衡综合考虑。
（2）生产组织管理
生产组织管理必须科学合理、周全准确、严格细腻，操作者一定精益求精地按工序要求执行，任何1个环节出现疑问，都会危害工艺流程的顺畅，影响产品的质量和交货。特别是多芯电缆，某一个线对或基本单元长度短了，或者质量出现问题，则整根电缆就会长度不够，造成报废。反之，假如某个单元长度过长，则必须锯去导致浪费。
（3）质量管理
大长度连续叠加组合的生产方式，使生产过程中任何一个阶段、瞬时发生一点疑问，就会影响整根线缆质量。品质瑕疵越是发生在里层，而且没有及时发现停止生产，那么造成的损害就越大。因为电线电缆的生产不同于拼装式的产品，可以拆开重新安装及拆换零配件；电线电缆的任意部件或工艺过程的质量问题，对这根电缆基本上是无法弥补和填补的。事后的解决都是十分消沉的，不是锯短就是降回处理，要么报废一条线缆。它没办法拆开重新安装。
电线电缆的品质管理，必须贯串整个生产工艺流程。品质管理检查部门要对整个加工过程安全巡检、操作人自查、上下工艺流程互审，也是保证商品质量，增强企业经济效益的主要保障和方式。
2．生产工艺门类多、物料流量大
电线电缆制造涉及的工艺门类多方面，从有色金属的冶炼和压力挤压成型，到塑料、硅胶、油漆等化工技术；纺织材料的绕包、编织等的纺织技术，到金属复合材料的绕包及金属带材的绕包、焊接的金属成型制作工艺等等。
电线电缆制作所用的各类材料，不仅种类、种类、尺寸多，并且数目大。因此，各种材料的用量、备品量、批料周期与批量必须核准。同时，对废品的细化处理、回收，反复利用及废料解决，作为监管的一个重要目的，做好材料定额管理、注重节约工作。
电线电缆生产中，从原材料及各种辅材的进出、存储，各工艺流程半成品的盘活到产品的储放、出厂，物料流量大，必须布局合理、动态管理。
3．专用设备多
电线电缆制造使用行业工艺特点的专用生产设备，以了解线缆产品的构造、性能，满足大长度持续并尽量高速生产的需求，从而形成了线缆制造的专用设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机型号、绕包机型号等。
电线电缆的制造工艺和专业设备的转型息息相关，互相制约。新技术标准，促进新专业设备的产生和兴起；反过来，新专用设备的开发，又加强推动了新工艺的推广和运用。如拉丝、退火、挤出串联线；物理发泡生产线等专用设备，促使了电线电缆制作工艺的转型升级和提高，增强了电缆的产品品质和生产效率。
1．大长度连续叠加组成生产方式
大长度连续叠加组合生产方式，对电线电缆生产的引响是全局性和控制性的，这所涉和反应到：
（1）生产工艺流程和设配布置
生产车间的各种设备必须按货品要求的生产流程有效率排放，使各关键时期的半成品，依次盘活。设备配置要考虑生产率不同而进行生产能力的稳定，有的机器可能必须配置两台或几台，才能使生产线的生产能力足以平衡。因此机器的合理配置組合和制造场地的布局，必须依据商品和总产量来均衡综合考虑。
（2）生产组织管理
生产组织管理必须科学合理、周全准确、严格细腻，操作者一定精益求精地按工序要求执行，任何1个环节出现疑问，都会危害工艺流程的顺畅，影响产品的质量和交货。特别是多芯电缆，某一个线对或基本单元长度短了，或者质量出现问题，则整根电缆就会长度不够，造成报废。反之，假如某个单元长度过长，则必须锯去导致浪费。
（3）质量管理
大长度连续叠加组合的生产方式，使生产过程中任何一个阶段、瞬时发生一点疑问，就会影响整根线缆质量。品质瑕疵越是发生在里层，而且没有及时发现停止生产，那么造成的损害就越大。因为电线电缆的生产不同于拼装式的产品，可以拆开重新安装及拆换零配件；电线电缆的任意部件或工艺过程的质量问题，对这根电缆基本上是无法弥补和填补的。事后的解决都是十分消沉的，不是锯短就是降回处理，要么报废一条线缆。它没办法拆开重新安装。
电线电缆的品质管理，必须贯串整个生产工艺流程。品质管理检查部门要对整个加工过程安全巡检、操作人自查、上下工艺流程互审，也是保证商品质量，增强企业经济效益的主要保障和方式。
2．生产工艺门类多、物料流量大
电线电缆制造涉及的工艺门类多方面，从有色金属的冶炼和压力挤压成型，到塑料、硅胶、油漆等化工技术；纺织材料的绕包、编织等的纺织技术，到金属复合材料的绕包及金属带材的绕包、焊接的金属成型制作工艺等等。
电线电缆制作所用的各类材料，不仅种类、种类、尺寸多，并且数目大。因此，各种材料的用量、备品量、批料周期与批量必须核准。同时，对废品的细化处理、回收，反复利用及废料解决，作为监管的一个重要目的，做好材料定额管理、注重节约工作。
电线电缆生产中，从原材料及各种辅材的进出、存储，各工艺流程半成品的盘活到产品的储放、出厂，物料流量大，必须布局合理、动态管理。
3．专用设备多
电线电缆制造使用行业工艺特点的专用生产设备，以了解线缆产品的构造、性能，满足大长度持续并尽量高速生产的需求，从而形成了线缆制造的专用设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机型号、绕包机型号等。
电线电缆的制造工艺和专业设备的转型息息相关，互相制约。新技术标准，促进新专业设备的产生和兴起；反过来，新专用设备的开发，又加强推动了新工艺的推广和运用。如拉丝、退火、挤出串联线；物理发泡生产线等专用设备，促使了电线电缆制作工艺的转型升级和提高，增强了电缆的产品品质和生产效率。
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